在使用阀门长时间之后，将佩戴阀盘的密封表面和阀座的密封表面，并且将减小紧密性。修复密封表面是一个很大而非常重要的任务。修复方法是研磨。对于严重磨损的密封表面，它在转动后首先浮出水面，然后研磨。
阀门的研磨包括:
清洗和检查过程;
磨削过程
检查过程。
1.清洗和检验过程
清洁油底壳中的密封面，使用专业的清洁剂，并在洗涤时检查密封面的损坏。难以识别肉眼的细裂缝可以通过染色探伤来进行。
清洗完毕后，应检查阀瓣或闸阀与阀座密封面的密封性。检查时用红色和铅笔。用红铅测红，检查密封面的密封性，确定密封面的密封性;或用铅笔在阀瓣和阀座的密封面上画几个同心圆，然后旋转阀瓣和阀座紧固，并检查铅笔圈擦拭情况，确认密封面的密封性。
如果密封性不好，可以用标准板分别检查阀瓣或闸板的密封面和阀体的密封面，确定研磨位置。
2.磨削过程
磨削过程基本上是没有车床的切割过程。阀头或阀座上的凹坑或小孔的深度通常在0.5mm以内，并且研磨方法可用于维护。研磨过程分为粗磨，中间研磨和细磨。
粗磨是为了消除密封面上的划痕、压痕、锈蚀点等缺陷，使密封面获得较高的平整度和一定程度的光滑度，为密封面的中磨奠定基础。
粗磨使用磨头或研磨座椅工具，使用粗粒砂纸或粗粒磨削膏，粒径为80＃-280＃，粗粒尺寸，大切割量大，效率高，但深切割线和粗糙密封表面表面。因此，粗磨仅需要平稳地拆下阀头或阀座的蚀。
中间研磨是消除密封表面上的粗线，进一步提高密封表面的平坦度和平滑度。使用细粒砂纸或细粒磨料浆料，粒径为280＃-W5，粒径为细，切割量小，这有利于降低粗糙度;同时，应更换相应的研磨工具，磨削工具应清洁。
中间研磨后，阀门的接触表面应明亮。如果用铅笔在阀头或阀座上绘制几次笔划，请轻轻地转动阀头或阀座，擦除铅笔线。
精磨是阀门研磨的最后一道工序，主要是为了提高密封面的光洁度。细磨时，可用W5或更细的零件用发动机油、煤油等稀释后，用气门头代替压片磨阀座，更有利于密封面的密封性。
研磨时，顺时针旋转60-100°，逆时针旋转40-90°。轻轻地磨一会儿。必须检查一次，直到它被抛光并能在阀头和阀座上看到为止。当有很细的线条，颜色又黑又亮时，用发动机油轻搓几次，用干净的纱布擦拭即可。打磨后，消除其他缺陷，即尽快组装，以免损坏接地阀头。
手动磨削，无论粗磨还是细磨，始终通过磨削，降低，旋转，往复，攻丝和逆转操作进行磨削过程。其目的是避免磨料纹理轨道的重复，使得研磨工具和密封表面可以均匀地接地，并且可以提高密封表面的平坦度和平滑度。
3.检查阶段
在研磨过程中，检查阶段始终通过。目的是随时了解磨削情况，以便研磨质量可以满足技术要求。应当注意，当磨削不同的阀门时，适用于各种密封表面形式的研磨工具应用于提高研磨效率并确保研磨质量。
阀门打磨是一项非常细致的工作，需要在实践中不断的经验、探索和改进。有时磨的很好，但安装后还是会有蒸汽和水漏。这是因为在磨削过程中存在磨削偏差想象。磨杆不垂直，歪斜，或者磨具角度不一样。
因为磨料是磨料和磨削液的混合物，而磨削液只是一般的煤油和发动机油。因此，正确选择磨料磨具最关键的部分就是正确选择磨料磨具。
4.如何正确选择阀门磨料?
铝(AL2O.3.）氧化铝，也称为刚玉，具有高硬度并被广泛使用。通常用于磨削工件，由铸铁，铜，钢和不锈钢制成。
碳化硅（SiC）碳化硅有绿色和黑色，其硬度高于氧化铝。绿色碳化硅适用于磨削硬质合金;黑色碳化硅用于研磨脆性和软材料，如铸铁和黄铜。
碳化硼（b4硬度仅次于金刚石粉末，比碳化硅更硬。主要用于代替金刚石粉研磨硬质合金和硬镀铬表面。
氧化铬（Cr2O.3.氧化铬是一种高硬度、极细的磨料。氧化铬常用于淬硬钢的精磨，一般用于抛光。
铁氧化物(铁2O.3.)氧化铁也是一种非常精细的阀门磨料，但其硬度和研磨效果都不如氧化铬，其用途与氧化铬相同。
金刚石粉是晶体C.它是最艰难的磨料，具有良好的切削性能，特别适用于研磨硬质合金。
常用磨料的分类及适用范围见表(点击放大)
另外，磨料粒度的厚度（磨料的粒度）对研磨后的研磨效率和表面粗糙度具有显着影响。在粗糙的研磨中，阀工件的表面粗糙度不需要高。为了提高研磨效率，应使用粗粒磨料;在细磨的情况下，磨削余量小，并且工件的表面粗糙度需要高，因此可以使用细粒磨料。
密封面粗磨时，磨料粒度一般为120#~240#;细磨为W40~14。
阀门调节磨料，通常是直接向磨料中加入煤油和发动机油。1/3煤油加2/3机油与磨料混合，适合粗磨;用2/3煤油加1/3机油与磨料混合，可进行精磨。
当具有高硬度的工件磨削工件时，使用上述磨料的效果并不理想。此时，可以使用三个部分的研磨剂和加热猪油的一部分来混合在一起，冷却后它将形成糊状物。使用时，加入一些煤油或汽油并彻底混合。
5.磨具的选择
由于阀门夹紧的密封面和阀座的密封面的损坏不同，因此不能直接研究它们。相反，假阀盘（即磨头）和假阀座（即磨削座椅）的一定数量和规格，特别是预先研磨座椅和盘。
磨头和磨座采用普通碳钢或铸铁制成，尺寸和角度应与置于阀门上的阀瓣和阀座相等。
如果手动进行研磨，则需要各种磨杆。砂根和研磨工具必须适当地组装而不倾斜。为了降低劳动强度并加速研磨速度，常用电动磨机或振动磨机用于研磨。